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包裝袋印刷制作流程
新聞類別: 行業(yè)知識 發(fā)布時間: 2020/10/15 14:38:30

在日常生活中,我們經(jīng)常看到有些色彩精美的包裝袋,那么您知道這些包裝袋是怎樣制作出來的嗎?這里為大家深度解析包裝袋印刷制作流程。

大致可分為四部分:制版-復(fù)合-固化-制袋

      制版:根據(jù)訂單,按照客戶的要求設(shè)計包裝袋印刷后的效果圖,然后經(jīng)與客戶確認(rèn),再交給專業(yè)的制版師傅,根據(jù)所設(shè)計的包裝袋上圖色,印花,等進行篆刻一般都是激光刻,每一種色都需要單獨的模板,因為每一個顏色是需要分層處理的,一般常見的包裝袋印刷也就4-5色居多,制作越復(fù)雜相對的代價也會越高,一般看制作模板數(shù)量再進行價格核算。刻好的模板滾就在這幾個標(biāo)號箱里,隨機器轉(zhuǎn)動印刷,制版一般需要7天左右的時間 。 塑料袋印刷分單面或雙面以及顏色區(qū)分。比如超市購物袋,一般以單面或雙面一兩個顏色最為常見,一個顏色對應(yīng)一塊版,但并非雙面顏色相同可以共版,這是不行的,譬如雙面各兩個顏色就得制作4塊版。塑料袋印刷一般為凹印,采用多為銅板,也有膠版。 包裝袋印刷機組安好版子和卷料,調(diào)好油墨,就可以印刷了。

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      復(fù)合:以食品包裝袋印刷為例,多為渡鋁或者是全鋁,一般情況下我們使用的食品包裝袋總共是3-4層,每一層都有其專用的功能,由內(nèi)到外分別是用于粘合的PE層,中間層用于直接是連接PE粘合與外圖案雕刻或印刷的受用層,最外層PET由于中間層承接色彩或者圖案的雕刻,沒有很好的韌度,PET層就能很好的將其連接,使其防水,加固提高呆滯的柔韌性。不同材質(zhì)可能有所偏差。作用就是將多層材質(zhì)的包裝袋印刷材料熱壓粘合在一起。


      固化:將復(fù)合好的材料全部卷成一個大卷,然后就是最關(guān)鍵的步驟了,這是可以說是一個品質(zhì)塑造的重要階段,包裝袋印刷好后,必須要進入恒溫箱,溫度在43攝氏度左右,每一款袋子的溫度都不一樣具體要看師傅的溫控和時間的把握了。充分的讓復(fù)合機的作用最有效話,時間長溫度高了,卷材都會粘在一起,時間短溫度低了,這幾層材料粘合不住甚至是起皮,顏料溢出,圖案文字內(nèi)容什么就都廢了,最重要的是要耽誤客戶生產(chǎn)使用,產(chǎn)品上下架的,所以說這也是非常重要的重中之重的一環(huán)。一般情況下,包裝袋印刷好后要在這固化12-36小時才能稱的上準(zhǔn)合格包裝袋印刷材料。


      制袋: 制袋就是為包裝袋印刷的最后一道線上工序了,根據(jù)客戶的需求,制成想要的各種形狀。像我們常見的包裝袋印刷品有,食品包裝,寵物包裝袋,八邊封袋,異形袋,農(nóng)產(chǎn)品袋等

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